アンプマイザー

省エネコンベアベルト

最大で電力を50%削減

アンプマイザー－省エネコンベアベルト

フォルボの重要な企業目標の1つは、環境に最大限の配慮をしながら製品の価値を高めることです。この理念に基づき、当社は、OEMおよびユーザーと密接に協力することにより研究開発を成功させてきました。その取り組みのひとつが、省エネ搬送用ベルトアンプマイザーです。

伝動に必要なエネルギーの最大50％を節約できる可能性があるとして、アンプマイザーは2023年にベスト・サステナビリティ・プロジェクト賞のベスト・オブ・インダストリー賞を受賞しました。

低消費電力
実質的なエネルギーコストの削減
CO₂排出の削減

節約の可能性を計算

テュフラインランド社により認証されたアンプマイザー計算ツールで、標準ベルトと比較した場合の省エネ効果をご確認ください。

アンプマイザー計算ツール

高いエネルギー効率を実現するコンベアベルト

ビデオ: ジークリングアンプマイザー

追加情報

アンプマイザー
省エネコンベアベルト
テュフラインランド社認証
アンプマイザー
ベスト・オブ・インダストリー賞
受賞（2023年）

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アンプマイザーの効果について

アンプマイザーは、摩擦係数の大幅な減少により、コンベアのエネルギー損失が最も高いとされるベルト下面と滑りテーブルの間の摩擦係数が下がります。特許取得済みのテックスグライド加工をベルト下面に施すことにより滑らかな層ができ、ドライな潤滑剤のように永久に機能し、エネルギー消費を最小限に抑えます。

アンプマイザーは、空港やロジスティックス／流通センターなど、物品が一定して搬送される場所や多くのベルトが使用されている場所で力を発揮します。これらの用途では最大50％の電力を軽減することができます。

未包装の食品を除き、アンプマイザーは、実質的にあらゆる商品の搬送用途にお使いいただけます。

その他の利点として、省エネによるCO₂排出の削減が挙げられます。

特徴	優位点
亜鉛メッキ鋼板のベルト受けテーブルに理想的な摩擦係数	高いエネルギー効率、環境に優しい、低い運用コスト
ベルト下面との低摩擦係数	消費電力が少ない、1つの駆動装置でより長い搬送が可能
ベルト下面の保護	ベルト下面への付着が少なく清潔、長寿命

アンプマイザー　新たな基準の設定

当社のアンプマイザーは、物流センターおよび空港の手荷物渡し用ターンテーブルなどの厳しい条件下で優れた実績を持っています*。改善された心体と新しいテックスグライド加工技術により次世代のアンプマイザーは、ベルト下面と滑りテーブルとの摩擦係数がより小さく、亜鉛加工された滑りテーブルでも同様の効果が期待できます。また、アンプマイザーは既存コンベアを改造せずに使用することができます。

*アンプマイザーは、5年以上にわたり、下記の企業で優れた実績を誇っています。

シドニー空港
香港空港
DHL社
エルメスフルフィルメント社
カストラップ空港（コペンハーゲン）
マカオ空港
スキポール空港（アムステルダム）
フォートワース空港
アトランタ空港
サンフランシスコ空港
UPS社

非常に経済的

長いコンベアに大きな荷重という典型的な用途において、標準タイプと比較して最大50％の省エネを実現できます。

´亜鉛加工されたベルト受けテーブルにおける最高の選択肢

第2世代のアンプマイザーは、問題となりがちな亜鉛メッキ加工されたベルト受けテーブルでも完璧に使用できます。従来のベルトと比較して、新タイプの摩擦係数は
μ < 0.17 に抑えられています。また、非亜鉛メッキ鋼板でも、μ < 0.13 です。

Amp Miser Best choice on galvanized slider beds

省エネルギーを実現するためのキーポイント

機械的および電気的コンポーネントの品質、設計、および条件は電力消費を抑える上で大きな役割を果たします。たとえば、小型のコンベアの場合はアンプマイザーベルトによる劇的な省エネ効果は期待できません。

アンプマイザーを使用することで摩擦係数を下げることにより、コンベアのエネルギーコストを最大50％節約できます。

大きな節約を実現できるケース：

コンベアが長い。
荷重が大きい（下記の図を参照）。
滑りテーブルが鋼板、亜鉛メッキ鋼板、または木製である。
速度が速くて一定である。
水平搬送を行っている。

テュフラインランド社認証

アンプマイザーの潜在的な省エネ性、二酸化炭素排出量の絶対削減量、オンライン計算ツールの正確性は、テュフラインランド社の独自の調査により確認されています。

追加情報

テュフラインランド社認証
アンプマイザー

アンプマイザー製品プログラム

	品番	総厚[mm]	重量[kg/m²]	1%張率時のベルト片側安定張力 (k_1%値) [N/mm ベルト幅]¹	最少プーリ径約[mm]²	使用温度範囲[°C]	水平搬送	傾斜搬送	アキュムレーションコンベア	難燃性（EN340）	難燃性（ASTM D-378）	テュフラインランド社認証省エネ性
E 10/2 TX0/V5H MT-AMP (BK)	906807	1.9	2.1	9.0	40	–10/+50	●					●
E 10/2 TX0/V15 LG-AMP (BK)	906808	2.7	2.9	9.0	40	–10/+50		●				●
E 10/2 TX0/V5H MT-SE-AMP (BK)	906809	2.2	2.5	9.0	40	–10/+50	●			●		●
E 10/2 TX0/V15 LG-SE-AMP (BK)	906810	2.7	2.9	9.0	40	–10/+50		●		●		●
E 12/3 TX0/TX0 FR-AMP (GY)	907206	3.8	4.6	9.0	60	–10/+50	●		●		●
E 12/2 TX0/V2 MT-M-FR-AMP (BK)	907224	3.0	3.6	6.0	60	–10/+70	●				●
E 12/2 TX0/V1 M-FR-AMP (BK)	907230	2.95	3.3	6.0	60	–10/+70		●			●
E 12/2 TX0/V10 LG-M-FR-AMP (BK)	907229	3.9	4.5	6.0	60	–10/+70	●		●		●
RE 10/2 TX0/V5H MT-SE-AMP (BK)	901015	2.2	2.6	8.5	36	–10/+50	●			●		●
RE 10/2 TX0/V15 LG-SE-AMP 黒	901016	2.7	2.9	8.5	36	–10/+50		●		●		●

接着加工

出荷時の接着加工
サイトでの接着加工
メカニカルファスナー

加熱加圧法

Z接着
均一な厚さを保つもっとも優れた接着方法です。

メカニカルファスナー
簡便かつ迅速にベルトの着脱が出来る接着方法です。

呼称の記号説明

AMP = Amp Miser
E = アンプマイザー
FR = 難燃性, ASTM D-378
LG = 縦溝パターン
MT = 平滑（つや消し)
RE = リサイクルポリエステル
SE = 難燃性, EN 340
TX = テックスグライド
V = PVC
V…H = PVC ハード

¹ ISO 21181:2005に準拠

² 最少プーリ径は室温で設定された値です。そして、メカニカルファスナーを用いたベルトには適用しません。温度が低い場合は、より大きなプーリ径が必要となります。

FAQs

アンプマイザーとはどのような意味ですか？

アンプマイザーは、英語の『Ampere Miser（＝電流を減らす）』を短縮した言葉です。その名前が示す通り、アンプマイザーを導入することで、省エネを実現し、環境への配慮を向上させます。アンプマイザーは欧州と米国で既に特許を取得しており、その他の多くの国々で特許登録出願中です。

テックスグライド（TXGD）とはどのような意味ですか？

テックスグライドはベルト下面に添付されている合成物質です。テックスグライドは単なる表面コーティングではありません。長期間に渡り潤滑材としての働きを持続することにより、少ない動力でベルトを稼働させることが可能となります。

ベルト受けテーブルの推奨する材質はありますか？

アンプマイザーは、木材、鋼板、亜鉛メッキ鋼板など、どのようなタイプのベルト受けテーブルでもご使用いただけます。アンプマイザーは、亜鉛加工されたベルト受けテーブルでご使用いただきますと、従来のアンプマイザーと比較して、摩擦係数を0.17以下に低減します。

亜鉛加工されたベルト受けテーブルを使用する上で、懸念点はありますか？

摩擦が起きた際に、まれに亜鉛の粉が発生することがあり、ベルト下面に蓄積した場合、摩擦係数が急激に上昇する場合があります。

アンプマイザーは、どんなタイプのコンベアでも使用可能ですか？

はい。ただし、以下のコンベアにては適しませんのでご注意ください。

2メートル以下のコンベアでは省エネ効果は期待できません。
ベルトにローラーの補助が付いている場合や、ベルト受けテーブルを使用しない場合は、摩擦係数が低減されます。そのため、アンプマイザーを使用する効果がありません。
傾斜搬送において、アンプマイザーは水平に近いほど、よりその効果を発揮します。垂直方向に近くなるにつれ、摩擦係数の効果が低くなります。

アンプマイザーをご使用の際は、下記条件をご推奨いたします。

長さ：2メートル以上
速度：0.3m/s以上
荷重：5kg/m以上
ベルト受けテーブル：任意

アンプマイザーは既存の設備に取り付け可能ですので、直ぐに省エネ効果を実感していただけます。

アンプマイザーを装着することで、どのような効果がありますか？

アンプマイザーを導入することで、エンドユーザーはエネルギー消費とコストの低減を直接かつ持続的に実感することができます。また、OEMはシステム構築におけるコスト減に対して利点を感じるでしょう。アンプマイザーが最大で50%の省エネを実現することで、下記のような効果を生み出します。

より小さなモーターでコンベアを駆動させることができます。
より長いコンベアを設置できます。また、駆動力は均一を保ちます。
2本の短いコンベアの代わりに1本の長いコンベアを使う事で、モーターの数を減らすことができます。
全体のエネルギー消費が抑えられ、複雑さとコストが低減できます。

ベルト受けテーブルに対する摩擦係数を低減させますが、駆動ドラムに対して影響はありますか？

駆動力は、モーターの動作による張力に依存します。
Fu = m x g x μ (搬送物質量 x 重力加速度 x 摩擦係数)
質量と重力加速度は変更できません。鋼板のベルト受けテーブルの摩擦係数を60%現象させることにより、搬送に必要な張力を60％減少させることができます。ベルトの張りが同じ場合、プーリのグリップはベルトが蛇行しないで走行するのに十分です。また、コンベアの変更（改造）は必要ありません。

どの様に省エネルギー効果を測定できますか？

従来の電力計で測定し、電力消費量を比較します。より効果的に行うためには、3か所で測定を行います。

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