FAQ Produkcja i dystrybucja

W ramach naszej strategii zrównoważonego rozwoju wdrożyliśmy program redukcji zużycia energii, ponieważ będzie to miało wpływ między innymi na naszą emisję CO2. Należy również zaznaczyć, że nasze procesy produkcyjne nie wykorzystują wody, z wyjątkiem pary, której używamy w naszych technikach drukowania Flotex.

Ponadto mamy programy, w których szukamy alternatyw dla wykorzystania gazu ziemnego. Na przykład w różnych lokalizacjach rozpoczęliśmy elektryfikację niektórych urządzeń, które wcześniej wykorzystywały gaz. Przeszliśmy na biogaz w jednej z naszych fabryk jako pilotaż, aby zobaczyć, jak można to wdrożyć w większej liczbie lokalizacji.

Zielona energia to coś, co możemy kupić od naszych dostawców energii. Wszystkie nasze zachodnioeuropejskie zakłady produkcyjne wykorzystują zieloną energię elektryczną. Korzystając z tego rodzaju energii elektrycznej, mamy pewność, że energia ta jest generowana przez wiatr, słońce lub źródła wody. Posiadamy również własne panele słoneczne na dachach wielu naszych fabryk.

Wszystkie nasze zakłady produkcyjne posiadają certyfikat ISO 14001, a dla uzyskania tego certyfikatu obowiązkowe jest posiadanie programów redukcji zużycia energii, odpadów itp. Niezależna strona trzecia przeprowadza coroczne audyty i weryfikuje to.

Mamy również wewnętrzny program o nazwie „The Green Walk”. Ten program jest skierowany do naszych pracowników, aby uświadomić im, że zrównoważony rozwój jest obowiązkiem każdego z nas i tak naprawdę zaczyna się od rzeczy, na które możesz mieć wpływ. Regularnie prowadzimy kampanie dotyczące zużycia energii elektrycznej, wody, ciśnienia powietrza, odpadów itp., mierzymy wykorzystanie kserokopiarek i dążymy do tego, aby 100% naszych odpadów biurowych zostało poddanych recyklingowi.

Naszym celem jest ponowne wykorzystanie wszystkich naszych odpadów produkcyjnych w naszych procesach wewnętrznych; działa to bardzo dobrze i jest częścią naszych starań, aby stać się firmą zero-odpadową zgodnie z zasadami gospodarki o obiegu zamkniętym. Odpady fabryczne to najczęściej surowiec pierwotny lub materiał o podobnej recepturze do wytwarzanego przez nas produktu, więc ponowne wykorzystanie tych odpadów w tym samym procesie jest łatwe (kiedy ma się odpowiedni sprzęt i specjalistyczną wiedzę).

Ponowne wykorzystanie odpadów produkcyjnych to niemal standard, ponieważ jest to jeden z najłatwiejszych procesów do opanowania i kontrolowania, w porównaniu do znacznie bardziej złożonego procesu zbierania i ponownego wykorzystania zużytych wykładzin podłogowych. Jesteśmy transparentni co do naszych procesów i informacji zawartych w naszym rocznym raporcie dotyczącym zrównoważonego rozwoju Tutaj możesz dokładnie przeczytać, ile ponownie wykorzystujemy i poddajemy recyklingowi w naszych fabrykach: 70% naszych produktów ma już ponad 25 % zawartości z recyklingu.

Informacje te można znaleźć w EPD dla każdego produktu.

Mamy wiele celów na rok 2025, aby zwiększyć udział obiegu zamkniętego:
• Naszym celem jest 20% zawartości materiałów pochodzących z recyklingu we wszystkich naszych produktach
• Projektujemy z myślą o recyklingu: zwiększamy możliwość recyklingu sprzedawanych przez nas produktów
Zwiększenie wolumenu sprzedaży w UE, w której produkty są poddawane recyklingowi pokonsumenckiemu
Zwiększenie ilości odpadów poinstalacyjnych w UE, które mogą być poddawane recyklingowi
Zwiększenie wolumenu sprzedaży produktów do montażu bezklejowego, które są ponownie łatwo wykorzystywane i odsprzedawane w UE

Naszym ostatecznym celem jest stanie się firmą zero-waste, co oznacza, że patrzymy nie tylko na nasze odpady poprodukcyjne, ale także na strumień odpadów, który powstaje podczas instalacji naszych produktów lub te strumienie, które pochodzą z post-konsumentów ( stare) podłogi. Wyznaczyliśmy cele dotyczące ilości materiałów pochodzących z recyklingu, które wykorzystujemy w naszych nowych wykładzinach podłogowych, oraz wyznaczyliśmy cele dotyczące ilości odpadów instalacyjnych i odpadów pokonsumpcyjnych, które zbieramy i poddajemy recyklingowi w naszych procesach.

Naszym pierwszym celem jest wykorzystanie jak najmniejszej mozliwej ilości surowca do produkcji wysokiej jakości produktów zgodnych z normami. Drugim naszym celem jest ponowne wykorzystanie w procesie produkcji jak największej ilości naszych surowców z przetworzenia oraz recykling surowców i kompozytów pochodzących np. z innych fabryk. Ostatecznym celem jest proces bezodpadowy.

Prawie wszystkie nasze opakowania są wykonane z papieru i rdzenia papierowego. Wszystkie one są poddawane recyklingowi, zarówno wewnętrznie, jak i za pośrednictwem strony trzeciej. Odpady papierowe na budowach zbierane są oddzielnie.

Wszystkie nasze zakłady produkcyjne znajdują się w Europie, gdzie istnieje bardzo dobra infrastruktura umożliwiająca transport drogowy, kolejowy i wodny. Podczas gdy nasze fabryki będą transportować surowce drogą wodną, nasz gotowy produkt będzie dystrybuowany transportem drogowym (ciężarówką) za pośrednictwem profesjonalnych przewoźników, którzy będą korzystać z dystrybucji precyzyjnej i zawsze mają gwarancję transportu powrotnego. Korzystamy z hubów w naszych fabrykach i lokalnych sieciach dystrybucji, aby mieć pewność, że klienci otrzymają wszystkie zamówione produkty w tym samym czasie, nawet jeśli zostały wyprodukowane w różnych miejscach.

Nie, nie z definicji. Nasze strony trzecie, przewoźnicy, są bardzo świadome ekologicznie i dysponują też elektrycznymi ciężarówkami, co z pewnością ma miejsce w przypadku drobnej dystrybucji. Zachęcamy również naszych partnerów do dokonywania tych wyborów i inwestycji.