課題
SSI Schäfer社の物流用コンベアは、定期的な運用(オンライン・実店舗双方の受注処理)で毎日大量のパッケージを高速搬送していましたが、以下のような課題がありました。
• コンベア電動モータが設計仕様を超える負荷で稼働し、過電流によるトリップが頻発していた
• 既存ベルトが高負荷下で早期に摩耗し、約6カ月周期で交換が必要となっていた
これにより保守負担が増加し、稼働効率の低下につながっていました。
英国ミルトンキーンズにあるSSI Schäfer社(H&M向け物流設備を含むインターロジスティクスソリューション提供者)では、高頻度かつ高負荷条件の搬送工程で電動モータとベルトの早期摩耗に悩んでいました。そこで当社は ジークリング トランジロンの1製品であるAmp Miserベルト の導入を提案し、電動モータへの負荷低減とベルト寿命の大幅延伸に成功しました。結果として保守コストの削減とエネルギー効率の改善という二重の成果を実現しています。
SSI Schäfer社の物流用コンベアは、定期的な運用(オンライン・実店舗双方の受注処理)で毎日大量のパッケージを高速搬送していましたが、以下のような課題がありました。
• コンベア電動モータが設計仕様を超える負荷で稼働し、過電流によるトリップが頻発していた
• 既存ベルトが高負荷下で早期に摩耗し、約6カ月周期で交換が必要となっていた
これにより保守負担が増加し、稼働効率の低下につながっていました。
当社は、高負荷条件下でもモータ負荷を低減できる Amp Miserベルト を提案しました。このベルトは従来品と比較して電動モータの電流負荷を効果的に下げる設計であり、以下の点が評価されました。
• 電動モータの消費電流を抑制し、設計仕様内で安定稼働を実現
• モータだけでなく、ベルト・ローラ・軸受など関連部品への負荷も低減
導入後、約24カ月を超える期間にわたりベルト交換が不要となる大幅な耐久性向上が確認されました。
Amp Miserベルトの適用によって得られた主な成果は以下のとおりです。
• モータ電流負荷が設計値内に収まり、トリップや過負荷リスクが大幅に低減
• ベルト寿命が従来比で 300%以上延長 し、交換頻度と保守コストが大幅削減
• 結果としてエネルギー効率と稼働信頼性が向上し、設備全体の運用コスト低減に貢献
SSI Schäfer社は、この改善により保守負担軽減と運用効率の向上を実現し、H&M向け物流システムの信頼性強化につなげています。
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