トランジロン 技術Q&A集（応用編）

Q.「桟やサイドウォールは、どのトランジロンにも取り付けられますか？」

A.　すべてのトランジロンに取り付けられるわけではありません。
ベルト表面のコーティング材質、厚み、心体構造によって制限があります。

特に、
・1プライタイプ
・NOVOタイプ
については、桟付けは推奨されていません。
また、E5/2タイプへの桟溶着には制限があるため、事前確認が必要です。

Q.「傾斜搬送では、必ず桟が必要ですか？」

A.　必ずしも必要ではありません。
表面パターンの種類によっては、桟を使用しなくても30°以下の傾斜搬送が可能です。

ただし、
・搬送物の形状
・表面状態
・湿潤環境
によっては、桟やサイドウォールを併用した方が安定します。

Q.「横桟の取り付け角度は自由に設計できますか？」

A.　標準はベルトエッジに対して90°です。
V型や曲線配置など90°以外の配置も可能ですが、必ず事前相談が必要です。

特にV型中寄せ桟では、角度によってベルト幅・長さに明確な制限が生じます。

Q.「孔あけ加工したベルトは、どんな駆動方式でも使えますか？」

A.　いいえ。
トランジロンの心体は帆布構造のため、スプロケット駆動には適していません。

また、孔あけ加工を施したベルトは、接着部に孔がかかる可能性があるため、
ステップZ接着またはオーバーラップ接着が必須となります。

Q.「エッジシールはどんな効果がありますか？」

A.　エッジシール加工を施すことで、
・油・グリス
・細菌・カビ
の侵入を防ぎ、ベルト寿命を延ばすことができます。

用途やベルトタイプにより、スマートシール または プロシール を選定します。

Q.「ナイフエッジ用途で重要なポイントは何ですか？」

A.　最重要ポイントは、
・ベルトの柔軟性
・接着方法
です。

トランジロンのナイフエッジベルトは、
半径3mmのナイフエッジにも対応可能な特殊心体構造を持っています。
接着には、熱加圧Z接着を推奨します。

Q.「静電気対策は、帯電防止とHCのどちらを選ぶべきですか？」

A.　用途によって明確に異なります。

・帯電防止ベルト　→ 帯電の発生を抑制
・HC（高導電性）ベルト　→ 静電気を積極的に放出

ESD対策が必要な場合は、HCベルトのみが適合します。