Siegling Fullsan：系统性满足HACCP要求。
在食品行业，安全生产和加工是重中之重。为保障产品安全和品牌信任，必须最大限度地减少细菌、异物或其他污染物带来的卫生性风险。
仅在纸面上符合卫生标准远远不够，标准必须在日常操作中严格落实。因此，要符合卫生法规和HACCP理念，就需要始终如一、稳健透明且可审计的解决方案。
升级标准—高卫生工艺要求的行业标杆
Siegling Fullsan 符合 HACCP 卫生标准，表面质量经验证符合相关要求。
符合HACCP标准和食品安全
所有Fullsan产品均符合现行的美国FDA、欧盟EU和日本MHLW法规，以确保一流的食品安全生产，并始终支持HACCP理念。
产品的合格声明体现了您的食品安全理念，同时证实 Fullsan 产品适用于与食品直接接触。卫生性状况必须可验证
这就是为什么我们要系统地记录表面质量的原因。
我们在相同的测试条件下，将我们的皮带表面与竞争对手的产品进行比较。我们使用可测量的标准来评估表面花纹，重点关注可能影响卫生性的凹痕和过渡点。
最终得到的是一个表面封闭、可重复生产，拼接处无缝的产品。这些特性有助于清洁，减少潜在的薄弱环节，并确保流程始终可靠、可接受审计。
因此，表面质量可被持续测量与核查。
测试场景：使用刮板进行表面清洁
为了进行比较，将一定量的膏体涂抹在 Siegling Fullsan 和两款竞品的输送带表面上。在完全相同的条件下，用刮板刮掉膏体（见右图）。
下图显示了刮板刮除后输送带上残留物的情况。
测试结果：Siegling Fullsan
Fullsan 为对卫生要求严苛的生产环境，提供了明确的卫生标准。其无可见缩痕的致密闭合表面，可实现均匀、可重复的输送带清洁流程。
产品残留物堆积更少，且不会出现影响卫生的凹陷。因此，输送带表面不会残留易滋生微生物的物料，可长期保持持续、稳定、可验证的清洁效果。
竞争对手皮带：刮擦后残留大量物质
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竞争对手 1
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竞争对手 2
竞品输送带因表面设计存在不平整，尤其是明显的凹痕，导致物料残留。这类表面纹理容易使物料更易附着，大幅增加彻底清洁的难度。
由此带来的问题如下：
● 清洁耗时更长
● 停机时间更长
● 生产过程中卫生风险更高
相比之下，Siegling Fullsan 拥有封闭且可重复生产使用的闭合表面，无任何可测量的凹痕。
不愿承担风险？
需要更多验证？凹痕深度直接比较
为了进行直接评估，我们使用显微镜分析了 Siegling Fullsan 和两款竞品的表面纹理。对比重点在于在相同的测试条件下潜在凹痕的深度差异。图像显示了表面纹理存在显著差异。
Siegling Fullsan 图片
● 表面纹理均匀、致密，无明显凹陷痕迹。
● 相比之下，（该产品的）凹陷痕迹几乎无法测量。
● 因此，此输送带本身极少存在微生物积聚的区域。
竞品 A 输送带上凹痕清晰可见，导致表面局部凹陷。与 Fullsan 相比，其凹痕深度大约高出 95%。
显微镜下的图像显示，竞品 B 输送带上有明显的凹痕。与 Fullsan 相比，其凹痕深度高出约 94%。
