Fabrication du chocolat
Fabrication du chocolat
La fabrication du chocolat est un art. C'est un processus fascinant et complexe. Tout le monde apprécie cette délicieuse confiserie. Sa fabrication implique de nombreuses étapes individuelles.
Sans elles, il n'y aurait pas de chocolat. Elles ont en effet un impact majeur sur l'efficacité, la précision et la qualité du produit fini. La production comprend les étapes de moulage, de refroidissement, de découpage, d'enrobage, puis d'emballage. Pour obtenir un résultat parfait, chaque étape impose des exigences spécifiques aux bandes transporteuses concernées.
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1. Formage
1. Formage
Produisez-vous du chocolat en tablettes, en petites portions ou avec des ingrédients spéciaux comme des noix, des fruits ou des céréales ? La diversité des options sur la ligne de production est pratiquement infinie. Pour obtenir la forme souhaitée, de larges boudins de chocolat sans fin sont d’abord formés sur la bande par extrusion ou d’autres procédés de moulage (par exemple, le laminage).
Ces boudins peuvent être composés de masses grasses, de sucres cuits mous ou durs, de masses grasses et sucrées aérées, ainsi que de mélanges variés contenant différents ingrédients.
Exigences techniques visant la bande
Les bandes utilisées dans la production de chocolat doivent être conformes aux normes alimentaires et résistantes à l’huile, à la lécithine et aux graisses. Pour obtenir un chocolat parfait, elles doivent également offrir d’excellentes propriétés de détachement afin de minimiser l’utilisation d’agents de démoulage. Une bonne adhérence, une précision de positionnement élevée et une résistance à la température sont essentielles. Lors des processus de laminage, la bande doit résister à la pression et à l’action de pétrissage des rouleaux.
Notre solution
Nous proposons une large gamme de bandes conformes à la norme HACCP pour les processus de formage. Ces bandes répondent aux normes d’hygiène les plus strictes ainsi qu’aux exigences de l’UE et de la FDA. Pour les applications avec des exigences d’hygiène particulièrement élevées, de nombreux types de bandes peuvent être équipés de notre scellement de bords Smartseal.
Pour garantir un excellent détachement et une bonne adhérence, nous proposons différents revêtements et structures adaptés au processus concerné.Ces matériaux faciles à nettoyer sont résistants à l’huile, à la lécithine et aux graisses. Surtout, ils sont résistants à la température.
Des couches de traction spéciales assurent la stabilité dimensionnelle des bandes, qui ne s’allongent pas pendant le laminage.
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2. Tunnel de refroidissement
2. Tunnel de refroidissement
Pour obtenir une texture parfaite, une consistance optimale et une finition brillante, le chocolat passe par un tunnel de refroidissement. Ce processus permet un refroidissement progressif et homogène jusqu’à une température idéale pour les étapes suivantes. À l’entrée du tunnel, la masse de chocolat peut atteindre une température allant jusqu’à 160 °C, selon le procédé de transformation utilisé. En fonction du process, différents systèmes de refroidissement sont utilisés : jets d’air, réfrigérants, convection, plaques froides ou combinaisons de ces méthodes.
Exigences techniques des bandes
Les bandes transporteuses utilisées dans la production de chocolat doivent être conformes aux normes alimentaires, offrir une excellente résistance à la coupe et une grande précision de positionnement. Les bords de coupe doivent être très nets, que le produit soit composé uniquement de chocolat ou d’un mélange avec d’autres ingrédients.Notre solution
Nous proposons une gamme de bandes certifiées HACCP pour les tunnels de refroidissement. Ces bandes répondent aux normes d’hygiène les plus strictes de l’UE et de la FDA. Elles restent planes, conservent leurs dimensions et sont résistantes à la température. Faciles à nettoyer, elles offrent également d’excellentes propriétés de détachement.
Grâce à leur compatibilité avec les sabres de transfert, elles permettent le passage de produits sur de très petits intervalles, optimisant ainsi l’efficacité de la production.L’allongement des bandes est évité grâce à des couches de traction à haute valeur K1%. La conception spéciale du tissu empêche la formation de plis sur les bords.
Une valeur K élevée favorise une évacuation efficace de la chaleur de la masse de chocolat. Nos surfaces de bande embossées et personnalisables permettent de concevoir le dessous des produits selon vos besoins.
Pour les produits particulièrement sensibles en matière d’hygiène, nous recommandons notre scellement de bords Smartseal, éprouvé et fiable.
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3. La découpe
3. La découpe
Une fois solidifiée, la masse de chocolat est transformée pour obtenir sa forme finale. Le processus de découpe détermine la taille et la forme des produits chocolatés. En production, la masse solidifiée est d’abord découpée dans le sens de la longueur, puis dans le sens de la largeur.
Ensuite, les morceaux de chocolat sont soit emballés, soit enrobés d’ingrédients supplémentaires tels que des épices, des noix ou des fruits secs.
Exigences techniques visant la bande
Outre l'adéquation générale aux produits alimentaires, il faut que la bande résiste à la contrainte de coupe et soit précise en positionnement. Les bords de coupe doivent être très nets non seulement avec les produits homogènes mais aussi avec les mélanges.Notre solution
Nos bandes avec revêtements en polyuréthane robustes et résistants aux incisions sont idéales pour les découpeuses rotatives et transversales. Faciles à nettoyer, elles permettent un positionnement précis et un bon détachement du produit. Grâce à leurs propriétés d’amortissement personnalisées, le matériau de la bande favorise une coupe nette dans les produits de confiserie.Leur compatibilité avec les sabres de transfert permet un passage fluide des produits sur de très petits intervalles.
Pour garantir des normes d’hygiène et de sécurité élevées, notamment pour les produits particulièrement sensibles, de nombreux types de bandes peuvent être équipés de notre scellement de bords Smartseal.
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4. Le transfert de produits
4. Le transfert de produits
Disposez-vous de suffisamment d’espace dans votre site de production pour transférer les produits facilement ? Ce n’est souvent pas le cas dans la réalité. Entre les différentes étapes de transformation, le flux de matière change fréquemment de direction et de niveau de convoyage.
Exigences techniques des bandes
Pour assurer le transfert des produits entre les différentes étapes du process, les bandes doivent garantir une précision de positionnement exceptionnelle et être adaptées au contact alimentaire.
Nous recommandons l’utilisation de bandes à surface structurée lorsque les produits doivent être convoyés selon un angle spécifique.
En raison du grand nombre de points de transfert, de très petits rayons d’enroulement – ou sabres – sont nécessaires. De plus, les bandes courbes doivent être compatibles avec les systèmes de guidage et présenter une géométrie particulièrement précise.Notre solution
Nos bandes certifiées HACCP répondent aux normes d’hygiène les plus strictes. Pour garantir une excellente adhérence et de bonnes propriétés de détachement, elles sont disponibles avec différents matériaux de revêtement et structures de surface. Faciles à nettoyer, elles sont également conformes aux normes de l’UE et de la FDA.
Grâce à leur conception optimisée, elles sont idéales pour les sabres de transfert et les applications en courbe.
Pour les produits particulièrement sensibles en matière d’hygiène, de nombreux types de bandes peuvent être équipés de notre scellement de bords Smartseal.
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5. Enrobage
5. Enrobage
Les formats coupés longitudinalement et transversalement de la masse de base reçoivent un ou plusieurs enrobages. Normalement, les produits traversent à cette fin un rideau de matière d'enrobage fondue et sont ensuite, le cas échéant, étalés et/ou de nouveau enrobés.
Exigences techniques visant la bande
Les bandes doivent supporter de vastes plages de température et présenter une perméabilité extrêmement élevée.Solution
L'enrobage des produits coupés fait appel à des bandes métalliques tissés ou à spirales non livrées par Forbo Movement Systems.
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6. Emballage
6. Emballage
Cette étape du process englobe différents sous-process très différents les uns des autres. Les opérations de séparation, de conditionnement sous film, en cartons et de palettisation requièrent respectivement des techniques spécifiques.
Exigences techniques visant la bande
Les exigences techniques découlent des contextes de process et de transport, donc des paramètres spécifiques de l'installation (par exemple une haute élasticité, perméabilité à la lumière, résistance en traction, etc.).Notre Solution
Nous vous proposons un portefeuille complet pour tout type de machine d’emballage. Cela vous permet d’exploiter pleinement le potentiel de qualité et de productivité de votre ligne de production de chocolat. Pour les différents sous-processus, nous fournissons des bandes à base de tissu (Siegling Transtex, Siegling Transilon, Siegling Extremultus), des bandes modulaires en plastique (Siegling Prolink), des courroies crantées (Siegling Proposition) et des courroies rondes (Siegling Transilon).
Bandes pour la production de chocolat
Grâce à leur épaisseur constante et à leurs jonctions sans fin particulièrement précises, nos bandes de pesage rendent superflue l’utilisation de bandes sans fin.
En tant que bandes tampons, les bandes élastiques avec surfaces faciles à nettoyer permettent d’optimiser les performances des machines d’emballage. Les bandes perméables à la lumière permettent l’utilisation de robots à vision (Pick & Place). Les bandes résistantes à la température permettent l’utilisation de tunnels de rétraction. Nos courroies pour machines à coller les boîtes, conformes aux normes FDA et UE, sont idéales pour les plieuses-colleuses.
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Ce que nous vous promettons pour votre processus de production de chocolat
Dans l'univers captivant de la production de chocolat, les bandes transporteuses occupent une place centrale. Elles garantissent une production parfaite et une qualité optimale du chocolat.
Pour votre processus de fabrication, nos bandes spéciales avec jointure innovante Smartseal offrent une hygiène exceptionnelle et garantissent un chocolat propre à la consommation humaine.
En termes d'adaptabilité et de précision, nos courroies certifiées HACCP sont le choix idéal. Elles sont disponibles dans une large gamme de matériaux de revêtement et de motifs adaptés aux exigences de votre ligne de production. Très faciles à nettoyer, elles répondent sans difficulté aux normes strictes de l'UE et de la FDA. De plus, elles garantissent l'excellence de chaque produit chocolaté et le respect de normes de qualité élevées.
Vous recherchez des bandes transporteuses adaptées pour rendre votre production de chocolat plus efficace ? Nous serons ravis de vous aider à trouver les bandes qui correspondent à vos besoins.
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