鱼类产品的生产流程
鱼类加工专用输送带
鱼类加工行业需求复杂多样，为设备匹配合适的输送带与加工带并非易事。而这正是我们的专长所在。我们深知，您对输送带的要求极为严苛：严苛的卫生标准、优异的耐极端温度性能、适配大面积开放作业环境，以及与现代检测系统的兼容性，都是不可或缺的核心要求。
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鱼类产品加工行业的输送解决方案
我们的输送带完全满足鱼类产品加工行业严苛的卫生标准，可确保加工流程的每一步都按计划稳定运行，让您能专注于核心竞争力—鱼类产品的品质与新鲜度。
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1. 初加工
鱼类初加工所使用的设备差异很大。设备的配置取决于鱼的来源（海洋捕捞或人工养殖）、鱼的品种、后续加工工序以及其他因素。正因如此，从宰杀到去内脏，每一步的工序顺序和操作功能，都会根据客户的设备不同而有所区别。
所有工序也可在空间有限的拖网渔船（加工船）上完成。
在初加工阶段，无论是养殖鱼还是海洋/河流捕捞的鱼，都需经过击晕、宰杀和放血处理；之后根据需要进行称重、分类、去头和去内脏操作。从事养殖鱼加工的客户通常对自动化程度要求较高，常将这些工序整合在单一工作站内完成。
输送带的技术要求
鱼类的快速冲洗需要采用开孔率大的输送带，尤其在宰杀、放血和清洗工序中。这类输送带可让水分快速排干。为防止鱼体打滑、确保物料在输送带上均匀分布，在倾斜输送和分选工序中需加装挡板。紧凑型转弯输送机是拖网渔船中节省空间的实用方案。自动化程度的提升，也对鱼体的精准、防滑定位提出了更高要求。所有输送带都必须具备优异的耐磨性与易清洁性。耐磨输送带使用寿命长，可耐受鱼类加工中普遍存在的严苛工况。易清洁输送带则能满足高卫生标准，最大限度降低污染风险，避免细菌、残留物和异味的产生，保障鱼类产品的品质与安全。我们的解决方案
针对宰杀、放血及通用输送工序，我们建议使用 系列 6.1 的Siegling Prolink塑料模块输送带，节距50 mm (2 in)，开孔率大, 或Prolink 系列 18侧转弯和螺旋输送带。 根据需求，我们可在塑料模块输送带上加装挡板和挡边，也可提供耐温聚丙烯（PP）材质的输送带。聚丙烯材质产品可耐受极端高低温，同时对各类清洁剂具有优异的耐腐蚀性。
Siegling Prolink转弯带，可在空间受限的场景中实现极小的转弯半径输送。用于食品行业的Prolink塑料模块输送带采用易清洁的特殊结构（符合HACCP设计标准），搭配高强度聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）插销，拥有超长的使用寿命。
除塑料模块化输送带外，Siegling Fullsan 系列 的均质一体带也是后续工序的理想选择。该系列采用适配链轮驱动设计，输送带底面带齿、表面可定制花纹与导条，确保了出色的定位精度。Siegling Fullsan 均质一体带有三种： 一体平带摩擦驱动 (FLT), 通齿驱动 (PD) and 适配中心驱动 (CD) 。
所有输送带均符合欧盟EU/美国FDA标准，设计满足高卫生要求，且可使用所有常规洗涤剂轻松清洁。
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2. 切片, 去皮, 修剪
要将鱼加工成可食用产品并提升产品品质，还需要经过更多工序。
鱼被预先切片和去骨，然后去皮，最后进行修剪和清洗。这些工序可通过全自动、半自动或人工方式，在各类不同配置的设备上完成。
输送带的技术要求
工序间的冲洗环节，需使用不同开孔率的输送带。这类输送带能让水分、鱼的废弃物及其他污染物高效排出。为防止鱼片在输送带上打滑，倾斜输送时需加装挡板。部分自动化加工工位要求对鱼进行精确定位，以确保后续切割工序能切出形状、尺寸均符合标准的产品。此外，生产线中所有输送带的卫生要求都非常严苛。我们的解决方案
我们通过提供适配您机械、设备与工艺流程的输送带，优化您的生产流程。针对工序内、工序间的输送任务，以及冲洗环节，我们提供Prolink 塑料模块输送带 其节距、开孔率、挡板和挡边均有多种规格可选。在空间受限的场景中，Prolink转弯带可实现极小的转弯半径。适用于食品行业的Prolink塑料模块输送带，采用极易清洁的结构设计（符合HACCP标准）。搭配高强度聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）插销，这些输送带拥有出色的使用寿命。
我们还可以提供由TPU制成的 Siegling Fullsan 系列均质一体带。为确保卓越的定位精度，Siegling Fullsan 均质一体带有通齿驱动（PD）与中心驱动（CD）两种，采用贴合式驱动设计。
Siegling Transilon 系列的PU涂层输送带是另一种选择，这类输送带的表面可定制花纹与导条。
对于卫生要求严苛的应用场景，我们推荐采用Smartseal封边技术的PU涂层Transilon输送带。所有输送带均符合欧盟（EU）/美国（FDA）标准，设计满足高卫生要求，可使用所有常规清洁剂轻松清洁。
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3. 检测
3. 检测
为确保只有合格的产品能进入分割与包装工序，鱼类在加工前通常会经过全面检测。系统需要识别出带有缺陷的鱼（如残留骨刺、血渍、修剪不良等），将其从生产线上剔除，或送回重新处理。同时，该环节还会对不同生产线、批次及班次的产品质量进行监控。这类检测通常通过X光设备和/或荧光透视机完成。
输送带的技术要求
为确保所有鱼类都能得到全面、准确的检测，用于X光设备的输送带必须具备极高的定位精度。在荧光透视设备中，输送带的透光性与均匀性至关重要，是实现缺陷或异物可靠检测的关键。此外，所有输送带都必须满足严格的卫生要求。我们的解决方案
我们可提供多个产品系列的多种输送带，适配各类检测系统。例如：适用于食品行业的 Prolink 西格林塑料模块输送带 其结构极易清洁，且符合HACCP标准。或我们的均质一体带 Siegling Fullsan 系列, 还有我们的 Siegling Transilon 系列输送带，选配带有PU涂层并可加工成Smartseal的封边带。
我们可提供带有各类表面花纹的输送带，以适配不同应用场景。我们的产品系列还包含适用于荧光透视设备的高透光性透明Transilon输送带。
All belts are EU/FDA compliant and designed to meet high hygiene standards. They’re very easy to keep clean with all standard detergents.
所有输送带均符合欧盟EU/美国FDA标准，设计满足高卫生要求，可使用各类常规清洁剂轻松清洁。
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4. 分装分切
4. 分装分切
经过称重与分级分选后，鱼肉被分切为可直接面向消费者的成品。按照规定分装量装填至托盘、包装箱或包装袋中。该工序大多采用自动化作业，部分场景也会选用半自动或人工操作。根据设备型号与产品品类的不同，分装好的产品还会进行贴标与二次封装处理。
输送带技术要求
所有输送带必须符合食品级标准、便于清洁。其他性能指标同样至关重要：例如称重作业时皮带厚度均匀，保障称重数据精准；输送带需具备优异的产品握持力，保证切割工序中鱼肉精准定位（详见第6项：检重）。我们的解决方案
检重秤专用皮带接口处厚度均匀，可避免定量分装时产生重量误差（同样参考第6项，检重）。我司可定制高握持力输送带，适配各类工况应用，保障生产流程无瑕疵、产品定位精准。Prolink 塑料模块输送带 用于分装分切工序，结构易清洁（采用HACCP食品卫生设计）。搭配坚固的聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)插销，使用寿命长久。
同时我们可提供Siegling Fullsan 系列均质一体带。通齿驱动（PD）和中心驱动（CD）都是啮合驱动，因此定位精准。
Siegling Transilon 系列输送带采用聚氨酯（PU）涂层，可选配Smartseal封边加工技术，是另一款优选产品。如需要，可借助皮带侧边多排开孔实现无张力啮合驱动。
所有输送带均符合欧盟EU/美国FDA标准，满足严苛的卫生规范；使用常规清洁剂即可快速清洁保养。
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5. 检重
5. 检重
生产过程中，依靠集成在输送皮带线上的检重机可实时监测产品重量，无需将产品从生产流水线上取下，待测产品既可以是已包装成品，也可为裸装货品。
输送带的技术要求
输送带的卫生等级标准，取决于待称重的鱼类是带包装产品还是裸装生鲜产品。为了最大限度减小称重误差，皮带本身材质与加工工艺必须达到优良水准。例如：整根皮带厚度均匀一致，接口位置厚度也无偏差，且接口需窄边设计。想要适配小端头物料、实现高精度称重，优先选用薄款输送带。我们的解决方案
Siegling Transilon 系列多款输送带及加工带均采用厚度均匀的设计来适配该应用场景。精密的加工工艺可确保带体表面密度一致，即便在接口处也毫无差异。此外，结构均质、表面易清洁的弹性皮带，更是检重机设备的理想之选。我们的检重机带厚度均匀，接口工艺精度极高，因此无需使用环带。若有卫生等级要求，我们可为多款织物基皮带做Smartseal封边工艺。弹性带自带固有弹性，无需配置张紧机构。
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6. 金检机
6. 金检机
成品检测环节会使用金检机，以此排除异物混入带来的风险，确保成品中不含金属杂质，既保障消费者食用安全，也满足严苛的质量标准。
输送带技术要求
用于金检机的输送带不得含有任何金属部件，避免影响检测结果。皮带的接口处、卡扣等所有配件也必须做到无金属材质，防止干扰检测。同时，皮带整体厚度均匀，可保障检测效果稳定可靠。我们的解决方案
根据金检机的机型与检测灵敏度，我们可提供 Siegling Prolink塑料模块输送带，Siegling Transilon 系列输送带及加工带，以及Siegling Fullsan 系列均质一体带。非防静电、无色皮带材质适用于多数金检机设备。塑料模块输送带均搭配塑料插销使用。
我们拥有全系列防静电输送带及透明塑料模块输送带，可适配各类检测设备。此款输送带检测结果稳定、杜绝误检，符合食品加工行业的高标准要求。
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7. 深度冷冻
7. 深度冷冻
诸多销售渠道均需使用深冷速冻产品。速冻工艺既能保障食品品质、供货稳定与食用安全，也顺应了市场消费需求。在成品加工末端，产品会通过直线式或螺旋式速冻设备，降温至规定温度。
输送带技术要求
皮带需采用耐寒材质，确保在(低至 -40°C)的低温环境下不会脆化。若皮带出现损坏，需便于维修，最大限度减少停机时间，同时保证产品品质优良。皮带需具备开发区域，避免对冷冻作业造成影响。螺旋塔速冻机则需选用转弯带。我们的解决方案
Siegling Prolink 系列由耐高温聚甲醛（POM）与聚乙烯（PE）制成的塑料模块输送带，是深度冷冻工况的理想选择。我们可提供大开口面积的直线型与转弯型模块输送带。全系列Siegling Prolink 塑料模块输送带均遵循高卫生标准设计，且符合欧盟EU/美国FDA相关规范，适用于各类食品加工场景。
食品行业专用（Prolink）塑料模块输送带采用易清洁结构设计，符合（HACCP设计） 标准。聚甲醛（POM）或聚乙烯（PE）材质的模块在该类工况下使用寿命长久。皮带开口率大、导热性能优异，可缩短冷却时间。配备不锈钢插销的Prolink转弯带，能够承受冷却塔内极强的拉力，运行稳定无异常。
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8. 包装
8. 包装
该工序包含多个截然不同的细分流程，包裹、装箱及码垛等作业均采用专属工艺。卓越的包装工艺能保护产品，保证质量、安全和保质期。
输送带技术要求
鱼类包装设备有着多项专属技术参数，作业时必须严格遵循，以此保障生产高效和运行安全。例如，输送带需具备优异的抗拉强度与弹性。输送工艺及输送形式，决定了加工带与输送带的各项技术指标。我们的解决方案
针对各个细分工序，我们均可提供 Siegling Transilon 系列织物基输送带以及Siegling Prolink 系列塑料模块输送带。皮带坚固耐用，保障生产流程顺畅不间断。产品符合 HACCP 标准，可直接接触食品，卫生表现优异。
本系列产品可适配各类包装设备，助力企业充分挖掘品质与产能潜力。
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如您对我们的鱼类行业相关产品有任何疑问，欢迎联系我们。
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获取宝贵见解
鱼类加工中输送带需要频繁清洁。白皮书《鱼类与海鲜行业输送带清洁》提供了以下详细信息：
- 输送带清洁方法
- 清洁剂与消毒剂的作用原理
- 组装与维修过程中的清洁要求
了解您需要掌握的全部知识，以确保输送带的卫生加工与最长使用寿命。
白皮书
Hav Line 成功案例
采用 Forbo Prolink 塑料模块输送带，实现三文鱼加工全流程高效、卫生输送
全球三文鱼生产商 Hav Line 在严苛的生产工况下，选用了 Forbo 模块化输送带解决方案。Forbo 聚丙烯材质输送带可耐受食品加工行业常用的含氯清洗消毒工艺，有效降低设备停机时间，保障从原料屠宰到成品包装全流程的卫生性与输送稳定性。
成功案例
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鱼类加工行业的专业技术支持
我们的专业服务团队为水产加工行业提供全天候（24/7）现场支持服务。我们提供专业的输送带安装、卫生级接头拼接、可靠的紧急维修，以及符合安全标准的维护保养服务。凭借本地服务网点与行业专业知识，我们能让您的输送系统始终高效运行—全程在现场完成，配备专业设备，且提供单一联络窗口，沟通高效省心。
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我们通过HACCP认证的输送带，在精度与适配性上表现出众。产品提供多种涂层与花纹选择，可精准匹配鱼类加工的各类工艺需求。这些输送带极易清洁，能轻松满足欧盟与FDA的严苛标准，同时保障一流的生产效率和每一款鱼类产品的高品质。
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