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Bandes modulaires en plastique – Siegling Prolink

Bandes modulaires en plastique

Siegling Prolink

Bandes modulaires en plastique – Siegling Prolink

Bandes modulaires en plastique

Dans de nombreuses applications, les bandes transporteuses conventionnelles ne conviennent pas en raison de leur structure. Dans ces cas-là, les bandes modulaires en plastique Siegling Prolink constituent une solution judicieuse : leur matériau résiste à la putréfaction, offre une grande longévité et est sans conséquences physiologiques (tous les matériaux standards utilisés sont autorisés par la FDA). En règle générale, les bandes sont conçues pour faciliter leur nettoyage.

Bandes modulaires en plastique – Siegling Prolink

Chaque bande est spécifique

La gamme Siegling Prolink se compose de différentes séries structurées pour répondre aux multiples fonctions de transport et de process.

Ce que cela signifie:

  • Largeurs et longueurs variables
  • Réparation facile
  • Faible stock

Les installations existantes peuvent être converties sans problème à Siegling Prolink. Outre les couleurs standards, toute couleur est disponible sur demande.

Matériaux de haute qualité

La diversité des matériaux permet d'affiner encore plus les caractéristiques des différents types de modules. Cette modularité place Siegling Prolink à la hauteur de toutes les exigences pratiques. Qu'il s'agisse de transporter, positionner, laver, sécher, congeler ...

Informations complémentaires

  • 800 EN – Siegling Prolink Product range

    Siegling Prolink
    Aperçu de la gamme de bandes modulaires en plastique

  • 888 EN – Siegling Prolink Engineering Manual

    Manuel technique Prolink
    Ref.-No. 888
    PDF | EN

  • 207-fms_chemical_resistance_properties_en

    Résistances

Matériaux

Matériaux plastiques (propriétés)

PA (Polyamide)

  • good wear resistance in dry applications
  • good fatigue resistance
  • temperature range –40 to +120 °C (–40 to 248 °F)
  • short-term temperature resistance up to 135 °C (275 °F)
  • FDA/EU approved for direct food contact
  • flame retardent according to UL94-V2

PA-HT (PA high temperature resistant)

  • material reinforced with fiberglass
  • absorbs little water in humid environments
  • very stiff and durable
  • temperature range –30 to +155 °C (–22 to 311 °F)
  • very high short-term temperature resistance up to 180 °C (356 °F)
  • FDA/EU approved for direct food contact (only color BL)

PBT (Polybutylene terephthalate)

  • good wear resistance
  • very good abrasive resistance–good strength and stiffness
  • temperature range –40 to +120 °C (–40 to 248 °F)
  • not recommended for use in hot water >50 °C (122 °F)
  • FDA/EU approved for direct food contact

PE (Polyethylene)

  • very good chemical resistance to acids and alkalis
  • very good release properties due to low surface tension
  • good friction and abrasion behavior
  • highly impact resistant
  • low specific weight
  • limited strength
  • temperature range –70 to +65 °C (–94 °F to 149 °F)
  • FDA/EU approved for direct food contact

PE-MD (PE metal detectable)

  • modified PE
  • material easily detected in metal detectors
  • FDA/EU approved for direct food contact

PLX (Wear and impact improved polymer)

  • good wear resistance
  • very good abrasive resistance
  • good fatigue resistance
  • suitable for dry, wet an submerged usage (less hygroscopic)
  • highly impact resistant
  • very good chemical resistance to acids and alkalis
  • temperature range –45 to +120 °C (–49 to 248 °F)
  • short-term temperature resistance up to 150 °C (302 °F)
  • FDA/EU approved for direct food contact

POM (Polyoxymethylene/Polyacetal)

  • very dimensionally stable
  • very strong and stiff
  • high chemical resistance to organic solvents
  • lower coefficient of friction
  • very durable material
  • hard, incision-resistant surface
  • temperature range –45 to +90 °C (–49 to 194 °F)
  • FDA/EU approved for direct food contact

POM-CR (POM cut resistant)

  • modified POM
  • impact resistant, highly resistant to incisions
  • minimal ridge formation
  • low risk of material delamination
  • FDA/EU approved for direct food contact

POM-HW (POM highly wear resistant)

  • modified POM
  • highly wear resistant

POM-HC (POM highly conductive)

  • modified POM
  • highly conductive material
  • surface resistivity < 106 Ω (according to ISO 21178)
  • very good friction and abrasion properties

POM-MD (POM metal detectable)

  • modified POM
  • material easily detected in metal detectors
  • FDA/eU approved for direct food contact

PP (Polypropylene)

  • standard material for normal conveying applications
  • quite strong and stiff
  • highly resistant to acids, alkalis, salts, alcohols
  • low specific weight
  • no risk of stress cracks forming
  • temperature range +5 to +100 °C (41 to 212 °F)
  • FDA/eU approved for direct food contact

PP-MD (PP metal detectable)

  • modified pp
  • material easily detected in metal detectors
  • FDA/eU approved for direct food contact

PXX-HC (PXX self-extinguishing, highly conductive)

  • flame retardant in line with Dinen 13501-1 cfl -s1 and Din 4102 (B1)
  • surface resistivity < 106 Ω according to iso 27178)
  • especially for use in automotive industries
  • temperature range +5 to +100 °C (41 to 212 °F)

TPC1 (Thermoplastic Copolyester)

  • material for sprockets and belts exposed to high impacts
  • abrasion resistant
  • wear resistant
  • extremely impact resistant
  • light or medium load
  • low brittleness, highly ductile
  • hardness 60 shore D
  • temperature range –25 to +80 °C (–13 to 176 °F)
  • FDA/eU approved for direct food contact